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强电桥架成型机


一、成型工艺 

放料—导向、校平—连续成型—液压冲孔、切断—收料
二、机组性能 
1、轧制板材范围 
材质:镀锌板、低碳素钢,如Q235;板材厚度:1.5-3.0㎜
产品宽度:100150200250300㎜宽度的规格(兼容直角梯边)
2、生产速度:0-12米/分钟(可调)
3、生产占地面积:长20米X宽2米
4、装机总容量:约40kw  
5、配备气源:气源:0.9立方/分钟,0.6~0.7MPa
6、被动放料机
7、内涨式,载重4T
8、卷料内径:¢500~¢520mm,卷料外径:≤1200
9、导向、校平部分
10、一对水平辊,二对立向辊
11、有可同向移动,导向移动功能 
12、具有校平功能
三、成型
1、机架:铸铁牌坊式机架+齿轮箱传动  (每组机架一个齿轮箱)
2、成型机架:约14架
3、最大进料宽度≤350㎜
4、轧辊轴直径:¢80mm,材质40Cr,热处理:调质
5、滚轮材质:GCr15,整体淬火处理,硬度HRC56-62º
6、电机功率:30 kw电机驱动5、4冲孔部分
7、液压冲孔,可移动调节
8、冲模材质:Cr12MoV,淬火处理,硬度达到58-62°
9、定尺、跟踪切断部分(跟踪切断使用气缸回复或是重锤回复,客户可自行选择);定尺8米长度误差±2mm.保证8米长度型材目测形状无弯曲,不划伤板材。
10、电器控制
11、整线采用进口PLC控制。
12、操作人员通过设定的程序自动运行并对控制过程进行监控。操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。
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